Con l'avvento dell'inverno, il tasso di rottura del vetro temperato, soprattutto all'esterno, è più alto rispetto alle stagioni precedenti. Il vetro temperato è un vetro pre-sollecitato. Ha una sollecitazione di compressione sulla superficie e una sollecitazione di trazione all'interno. In genere, il vetro è in uno stato di equilibrio di forze. Tuttavia, ci sono impurità negli ingredienti del vetro.
Con il passare del tempo e l'aumento della differenza di temperatura tra giorno e notte in inverno, si verificano cambiamenti di fase, con conseguente espansione. In particolare, quando la temperatura interna è alta e quella esterna è bassa, si verificano differenze nelle temperature del vetro su entrambi i lati, il che interrompe l'equilibrio delle sollecitazioni di compressione e trazione nel vetro temperato, causandone l'autodistruzione. Questo fenomeno è noto nel settore come "combustione spontanea".
Per aumentare la resa produttiva del vetro temperato, è necessario raggiungere i seguenti punti:
Innanzitutto, i bordi del vetro devono essere molati prima della tempra. La qualità della molatura dei bordi influisce direttamente sulla resa produttiva alta o bassa del vetro temperato. Quando si taglia il vetro, sui bordi rimangono delle crepe molto piccole e sottili, che sono quasi invisibili a occhio nudo. La molatura dei bordi ha due scopi: uno è estetico e l'altro è quello di ridurre la probabilità che si fratturino durante il processo di tempra, aumentando così la resa produttiva del vetro temperato.
In secondo luogo, regola i parametri del processo di tempra. I parametri principali del processo di tempra includono la temperatura di riscaldamento, il tempo di riscaldamento, la pressione del vento e la durata del ciclo di tempra. La temperatura di riscaldamento e la durata sono inversamente proporzionali; all'aumentare della temperatura, la durata in genere diminuisce. Tuttavia, quando si temprano vetri più spessi di 12 mm, impostare una temperatura del forno troppo alta può portare a un guasto prematuro del vetro. Pertanto, si consiglia di impostare la temperatura del forno a circa 665 gradi Celsius per vetri più spessi di 12 mm e di aumentare opportunamente il tempo di riscaldamento. Dopo aver determinato la temperatura, è importante scegliere la giusta durata di riscaldamento, che di solito è di circa 40 secondi per millimetro di spessore. Per vetri di grande formato, si consiglia un aumento del 10% della durata di riscaldamento, così come per vetri con fori o angoli. Comprendere dialetticamente la relazione tra durata del riscaldamento e temperatura è fondamentale per migliorare la qualità e l'uniformità del vetro temperato.
Terzo, l'importanza del riscaldamento uniforme del vetro. Il vetro è in realtà un cubo con 4 lati e 6 facce. Il riscaldamento delle superfici superiore e inferiore del vetro è relativamente lento. Quando si temprano grandi pannelli di vetro, la parte centrale del vetro viene spesso riscaldata più lentamente. A volte, il vetro temprato formerà una forma a vaso (specialmente per grandi pannelli di vetro che sono vicini a un quadrato). Questo perché il riscaldamento dei bordi è troppo veloce e il riscaldamento della parte centrale è troppo lento, il che significa che dopo il completamento del riscaldamento, la temperatura dei bordi del vetro è molto più alta di quella della parte centrale del vetro. Per ottenere un riscaldamento uniforme di grandi pannelli di vetro, è meglio impostare la temperatura del forno su una curva di riscaldamento (orizzontale) in cui la temperatura al centro è di 10 gradi superiore alla temperatura impostata e la temperatura ai bordi è di 10 gradi inferiore alla temperatura impostata. Il vetro temprato prodotto in questo modo ha sia una dimensione delle particelle uniforme che uniformità.